電磁流量計(jì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的毛病有兩種：一是儀表自身毛病，即儀表構(gòu)造件或元器件損壞惹起的毛病；二是由外部緣由惹起的毛病，如裝置不妥活動(dòng)畸變、堆積和結(jié)垢等。本文就這兩類(lèi)毛病停止討論。 　　一、儀表無(wú)流量信號(hào)輸出 　　1.緣由剖析 　　這類(lèi)毛病在運(yùn)用過(guò)程中較為常見(jiàn)，緣由普通有：（1）儀表供電不正常；（2）電纜銜接不正常；（3）液體活動(dòng)情況不契合裝置請(qǐng)求；（4）傳感器零部件損壞或丈量?jī)?nèi)壁有附著層；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）確認(rèn)已接入電源，檢查電源線(xiàn)路板輸出各路電壓能否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線(xiàn)路板，判別其好壞。 　　（2）檢查電纜能否完好，銜接能否正確。 　　（3）檢查液體活動(dòng)方向和管內(nèi)液體能否充溢。關(guān)于能正反向丈量的電磁流量計(jì)，若方向不分歧雖可丈量，但設(shè)定的顯現(xiàn)流量正反方向不符，必需矯正。若拆傳感器工作量大，也可改動(dòng)傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯現(xiàn)儀表符號(hào)。管道未流滿(mǎn)液體主要是傳感器裝置位置不妥惹起的，應(yīng)在裝置時(shí)采取措施，防止形成管道內(nèi)液體不滿(mǎn)管。 　　（4）檢查變送器內(nèi)壁電極能否掩蓋有液體結(jié)疤層，關(guān)于容易結(jié)疤的丈量液體，要定期停止清算。 　　（5）若判別為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞惹起的毛病，改換損壞的元器件即可。 　　二、輸出值動(dòng)搖 　　1.緣由剖析 　　形成此類(lèi)毛病大多是由丈量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響形成的，在外界干擾掃除后毛病可自行消弭。為保證丈量的精確性，此類(lèi)毛病也不可無(wú)視。在有些消費(fèi)環(huán)境中，由于丈量管道或液體的震動(dòng)大，會(huì)形成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可惹起輸出值的動(dòng)搖。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）確認(rèn)能否為工藝操作緣由，流體的確發(fā)作脈動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅照實(shí)反映活動(dòng)情況，脈動(dòng)完畢后毛病可自行消弭。 　　（2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境能否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境良好。 　　（3）管道未充溢液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝緣由惹起的。此時(shí)可懇求工藝人員確認(rèn)，待液體滿(mǎn)管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。 　　（4）變送器電路板為插件構(gòu)造，由于現(xiàn)場(chǎng)丈量管道或液體震動(dòng)大，常會(huì)形成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng)，可將流量計(jì)拆卸開(kāi)，重新固定好電路板。 　　三、流量丈量值與實(shí)踐值不符 　　1.緣由剖析 　　（1）變送器電路板能否完好；（2）當(dāng)液體流速過(guò)低時(shí)，被測(cè)液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐步匯集，則液體流通面積發(fā)作變化，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào)，影響丈量精確度；（3）信號(hào)電纜呈現(xiàn)銜接不好現(xiàn)象或運(yùn)用過(guò)程中電纜的絕緣性能降落惹起丈量不精確；（4）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不精確。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）檢查變送器電路板能否完好。若接線(xiàn)盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕，可招致電器性能降落或損壞。此時(shí)應(yīng)改換電路板。 　　（2）保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在最低流量界線(xiàn)值之上，以使變送器可以正常工作。 　　（3）檢查信號(hào)電纜銜接和電纜的絕緣性能能否完好，若呈現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象，將其重新銜接即可；若檢查到電纜的絕緣性不契合絕緣請(qǐng)求，則需求換新的電纜。 　　（4）重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值停止設(shè)定，并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿(mǎn)度值停止校驗(yàn)。 　　四、輸出信號(hào)超滿(mǎn)度量程 　　1.緣由剖析 　　惹起此類(lèi)毛病的緣由大致有：（1）信號(hào)電纜接線(xiàn)呈現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜銜接斷開(kāi)；（2）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；（3）轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）檢查信號(hào)回路銜接正常與否，若信號(hào)回路斷開(kāi)，輸出信號(hào)將超滿(mǎn)度值，此時(shí)需重新正確銜接信號(hào)電纜。同時(shí)，需檢查電纜的絕緣性能能否完好，若曾經(jīng)不契合請(qǐng)求，則需改換新的電纜。 　　（2）細(xì)致檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿(mǎn)度能否契合請(qǐng)求。 　　（3）檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套，則需求與廠方聯(lián)絡(luò)互換。 　　五、零點(diǎn)不穩(wěn) 　　1.緣由剖析 　　（1）管道未充溢液體或液體中含有氣泡。 　　（2）客觀上以為管泵液體無(wú)活動(dòng)而實(shí)踐上存在微小活動(dòng)。 　　（3）液體方面（如液體電導(dǎo)率平均性不好、電極污染等）的緣由。 　　（4）信號(hào)回路絕緣降落。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）管道未充溢液體或液體中含有氣泡皆為工藝緣由，此時(shí)應(yīng)懇求工藝人員確認(rèn)，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常。 　　（2）管道內(nèi)有微量活動(dòng)，這不是電磁流量計(jì)毛病。 　　（3）若雜質(zhì)堆積丈量管內(nèi)壁或在丈量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能呈現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)，此時(shí)必需清洗；若零點(diǎn)變動(dòng)不大，也可嘗試重新調(diào)零。 　　（4）由于受環(huán)境條件的影響，灰塵、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi)，因而，需求檢查電極部位絕緣能否降落或毀壞，若不契合絕緣請(qǐng)求，則必需停止清算。 　　電磁流量計(jì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的毛病有兩種：一是儀表自身毛病，即儀表構(gòu)造件或元器件損壞惹起的毛病；二是由外部緣由惹起的毛病，如裝置不妥活動(dòng)畸變、堆積和結(jié)垢等。本文就這兩類(lèi)毛病停止討論。 　　一、儀表無(wú)流量信號(hào)輸出 　　1.緣由剖析 　　這類(lèi)毛病在運(yùn)用過(guò)程中較為常見(jiàn)，緣由普通有：（1）儀表供電不正常；（2）電纜銜接不正常；（3）液體活動(dòng)情況不契合裝置請(qǐng)求；（4）傳感器零部件損壞或丈量?jī)?nèi)壁有附著層；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）確認(rèn)已接入電源，檢查電源線(xiàn)路板輸出各路電壓能否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線(xiàn)路板，判別其好壞。 　　（2）檢查電纜能否完好，銜接能否正確。 　　（3）檢查液體活動(dòng)方向和管內(nèi)液體能否充溢。關(guān)于能正反向丈量的電磁流量計(jì)，若方向不分歧雖可丈量，但設(shè)定的顯現(xiàn)流量正反方向不符，必需矯正。若拆傳感器工作量大，也可改動(dòng)傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯現(xiàn)儀表符號(hào)。管道未流滿(mǎn)液體主要是傳感器裝置位置不妥惹起的，應(yīng)在裝置時(shí)采取措施，防止形成管道內(nèi)液體不滿(mǎn)管。 　　（4）檢查變送器內(nèi)壁電極能否掩蓋有液體結(jié)疤層，關(guān)于容易結(jié)疤的丈量液體，要定期停止清算。 　　（5）若判別為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞惹起的毛病，改換損壞的元器件即可。 　　二、輸出值動(dòng)搖 　　1.緣由剖析 　　形成此類(lèi)毛病大多是由丈量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響形成的，在外界干擾掃除后毛病可自行消弭。為保證丈量的精確性，此類(lèi)毛病也不可無(wú)視。在有些消費(fèi)環(huán)境中，由于丈量管道或液體的震動(dòng)大，會(huì)形成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可惹起輸出值的動(dòng)搖。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）確認(rèn)能否為工藝操作緣由，流體的確發(fā)作脈動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅照實(shí)反映活動(dòng)情況，脈動(dòng)完畢后毛病可自行消弭。 　　（2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境能否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境良好。 　　（3）管道未充溢液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝緣由惹起的。此時(shí)可懇求工藝人員確認(rèn)，待液體滿(mǎn)管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。 　　（4）變送器電路板為插件構(gòu)造，由于現(xiàn)場(chǎng)丈量管道或液體震動(dòng)大，常會(huì)形成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng)，可將流量計(jì)拆卸開(kāi)，重新固定好電路板。 　　三、流量丈量值與實(shí)踐值不符 　　1.緣由剖析 　　（1）變送器電路板能否完好；（2）當(dāng)液體流速過(guò)低時(shí)，被測(cè)液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐步匯集，則液體流通面積發(fā)作變化，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào)，影響丈量精確度；（3）信號(hào)電纜呈現(xiàn)銜接不好現(xiàn)象或運(yùn)用過(guò)程中電纜的絕緣性能降落惹起丈量不精確；（4）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不精確。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）檢查變送器電路板能否完好。若接線(xiàn)盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕，可招致電器性能降落或損壞。此時(shí)應(yīng)改換電路板。 　　（2）保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在最低流量界線(xiàn)值之上，以使變送器可以正常工作。 　　（3）檢查信號(hào)電纜銜接和電纜的絕緣性能能否完好，若呈現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象，將其重新銜接即可；若檢查到電纜的絕緣性不契合絕緣請(qǐng)求，則需求換新的電纜。 　　（4）重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值停止設(shè)定，并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿(mǎn)度值停止校驗(yàn)。 　　四、輸出信號(hào)超滿(mǎn)度量程 　　1.緣由剖析 　　惹起此類(lèi)毛病的緣由大致有：（1）信號(hào)電纜接線(xiàn)呈現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜銜接斷開(kāi)；（2）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；（3）轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）檢查信號(hào)回路銜接正常與否，若信號(hào)回路斷開(kāi)，輸出信號(hào)將超滿(mǎn)度值，此時(shí)需重新正確銜接信號(hào)電纜。同時(shí)，需檢查電纜的絕緣性能能否完好，若曾經(jīng)不契合請(qǐng)求，則需改換新的電纜。 　　（2）細(xì)致檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿(mǎn)度能否契合請(qǐng)求。 　　（3）檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套，則需求與廠方聯(lián)絡(luò)互換。 　　五、零點(diǎn)不穩(wěn) 　　1.緣由剖析 　　（1）管道未充溢液體或液體中含有氣泡。 　　（2）客觀上以為管泵液體無(wú)活動(dòng)而實(shí)踐上存在微小活動(dòng)。 　　（3）液體方面（如液體電導(dǎo)率平均性不好、電極污染等）的緣由。 　　（4）信號(hào)回路絕緣降落。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）管道未充溢液體或液體中含有氣泡皆為工藝緣由，此時(shí)應(yīng)懇求工藝人員確認(rèn)，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常。 　　（2）管道內(nèi)有微量活動(dòng)，這不是電磁流量計(jì)毛病。 　　（3）若雜質(zhì)堆積丈量管內(nèi)壁或在丈量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能呈現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)，此時(shí)必需清洗；若零點(diǎn)變動(dòng)不大，也可嘗試重新調(diào)零。 　　（4）由于受環(huán)境條件的影響，灰塵、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi)，因而，需求檢查電極部位絕緣能否降落或毀壞，若不契合絕緣請(qǐng)求，則必需停止清算。 　　電磁流量計(jì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的毛病有兩種：一是儀表自身毛病，即儀表構(gòu)造件或元器件損壞惹起的毛病；二是由外部緣由惹起的毛病，如裝置不妥活動(dòng)畸變、堆積和結(jié)垢等。本文就這兩類(lèi)毛病停止討論。 　　一、儀表無(wú)流量信號(hào)輸出 　　1.緣由剖析 　　這類(lèi)毛病在運(yùn)用過(guò)程中較為常見(jiàn)，緣由普通有：（1）儀表供電不正常；（2）電纜銜接不正常；（3）液體活動(dòng)情況不契合裝置請(qǐng)求；（4）傳感器零部件損壞或丈量?jī)?nèi)壁有附著層；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）確認(rèn)已接入電源，檢查電源線(xiàn)路板輸出各路電壓能否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線(xiàn)路板，判別其好壞。 　　（2）檢查電纜能否完好，銜接能否正確。 　　（3）檢查液體活動(dòng)方向和管內(nèi)液體能否充溢。關(guān)于能正反向丈量的電磁流量計(jì)，若方向不分歧雖可丈量，但設(shè)定的顯現(xiàn)流量正反方向不符，必需矯正。若拆傳感器工作量大，也可改動(dòng)傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯現(xiàn)儀表符號(hào)。管道未流滿(mǎn)液體主要是傳感器裝置位置不妥惹起的，應(yīng)在裝置時(shí)采取措施，防止形成管道內(nèi)液體不滿(mǎn)管。 　　（4）檢查變送器內(nèi)壁電極能否掩蓋有液體結(jié)疤層，關(guān)于容易結(jié)疤的丈量液體，要定期停止清算。 　　（5）若判別為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞惹起的毛病，改換損壞的元器件即可。 　　二、輸出值動(dòng)搖 　　1.緣由剖析 　　形成此類(lèi)毛病大多是由丈量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響形成的，在外界干擾掃除后毛病可自行消弭。為保證丈量的精確性，此類(lèi)毛病也不可無(wú)視。在有些消費(fèi)環(huán)境中，由于丈量管道或液體的震動(dòng)大，會(huì)形成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可惹起輸出值的動(dòng)搖。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）確認(rèn)能否為工藝操作緣由，流體的確發(fā)作脈動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅照實(shí)反映活動(dòng)情況，脈動(dòng)完畢后毛病可自行消弭。 　　（2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境能否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境良好。 　　（3）管道未充溢液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝緣由惹起的。此時(shí)可懇求工藝人員確認(rèn)，待液體滿(mǎn)管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。 　　（4）變送器電路板為插件構(gòu)造，由于現(xiàn)場(chǎng)丈量管道或液體震動(dòng)大，常會(huì)形成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng)，可將流量計(jì)拆卸開(kāi)，重新固定好電路板。 　　三、流量丈量值與實(shí)踐值不符 　　1.緣由剖析 　　（1）變送器電路板能否完好；（2）當(dāng)液體流速過(guò)低時(shí)，被測(cè)液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐步匯集，則液體流通面積發(fā)作變化，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào)，影響丈量精確度；（3）信號(hào)電纜呈現(xiàn)銜接不好現(xiàn)象或運(yùn)用過(guò)程中電纜的絕緣性能降落惹起丈量不精確；（4）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不精確。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）檢查變送器電路板能否完好。若接線(xiàn)盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕，可招致電器性能降落或損壞。此時(shí)應(yīng)改換電路板。 　　（2）保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在最低流量界線(xiàn)值之上，以使變送器可以正常工作。 　　（3）檢查信號(hào)電纜銜接和電纜的絕緣性能能否完好，若呈現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象，將其重新銜接即可；若檢查到電纜的絕緣性不契合絕緣請(qǐng)求，則需求換新的電纜。 　　（4）重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值停止設(shè)定，并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿(mǎn)度值停止校驗(yàn)。 　　四、輸出信號(hào)超滿(mǎn)度量程 　　1.緣由剖析 　　惹起此類(lèi)毛病的緣由大致有：（1）信號(hào)電纜接線(xiàn)呈現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜銜接斷開(kāi)；（2）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；（3）轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）檢查信號(hào)回路銜接正常與否，若信號(hào)回路斷開(kāi)，輸出信號(hào)將超滿(mǎn)度值，此時(shí)需重新正確銜接信號(hào)電纜。同時(shí)，需檢查電纜的絕緣性能能否完好，若曾經(jīng)不契合請(qǐng)求，則需改換新的電纜。 　　（2）細(xì)致檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿(mǎn)度能否契合請(qǐng)求。 　　（3）檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套，則需求與廠方聯(lián)絡(luò)互換。 　　五、零點(diǎn)不穩(wěn) 　　1.緣由剖析 　　（1）管道未充溢液體或液體中含有氣泡。 　　（2）客觀上以為管泵液體無(wú)活動(dòng)而實(shí)踐上存在微小活動(dòng)。 　　（3）液體方面（如液體電導(dǎo)率平均性不好、電極污染等）的緣由。 　　（4）信號(hào)回路絕緣降落。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）管道未充溢液體或液體中含有氣泡皆為工藝緣由，此時(shí)應(yīng)懇求工藝人員確認(rèn)，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常。 　　（2）管道內(nèi)有微量活動(dòng)，這不是電磁流量計(jì)毛病。 　　（3）若雜質(zhì)堆積丈量管內(nèi)壁或在丈量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能呈現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)，此時(shí)必需清洗；若零點(diǎn)變動(dòng)不大，也可嘗試重新調(diào)零。 　　（4）由于受環(huán)境條件的影響，灰塵、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi)，因而，需求檢查電極部位絕緣能否降落或毀壞，若不契合絕緣請(qǐng)求，則必需停止清算。 　　電磁流量計(jì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的毛病有兩種：一是儀表自身毛病，即儀表構(gòu)造件或元器件損壞惹起的毛病；二是由外部緣由惹起的毛病，如裝置不妥活動(dòng)畸變、堆積和結(jié)垢等。本文就這兩類(lèi)毛病停止討論。 　　一、儀表無(wú)流量信號(hào)輸出 　　1.緣由剖析 　　這類(lèi)毛病在運(yùn)用過(guò)程中較為常見(jiàn)，緣由普通有：（1）儀表供電不正常；（2）電纜銜接不正常；（3）液體活動(dòng)情況不契合裝置請(qǐng)求；（4）傳感器零部件損壞或丈量?jī)?nèi)壁有附著層；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）確認(rèn)已接入電源，檢查電源線(xiàn)路板輸出各路電壓能否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線(xiàn)路板，判別其好壞。 　　（2）檢查電纜能否完好，銜接能否正確。 　　（3）檢查液體活動(dòng)方向和管內(nèi)液體能否充溢。關(guān)于能正反向丈量的電磁流量計(jì)，若方向不分歧雖可丈量，但設(shè)定的顯現(xiàn)流量正反方向不符，必需矯正。若拆傳感器工作量大，也可改動(dòng)傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯現(xiàn)儀表符號(hào)。管道未流滿(mǎn)液體主要是傳感器裝置位置不妥惹起的，應(yīng)在裝置時(shí)采取措施，防止形成管道內(nèi)液體不滿(mǎn)管。 　　（4）檢查變送器內(nèi)壁電極能否掩蓋有液體結(jié)疤層，關(guān)于容易結(jié)疤的丈量液體，要定期停止清算。 　　（5）若判別為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞惹起的毛病，改換損壞的元器件即可。 　　二、輸出值動(dòng)搖 　　1.緣由剖析 　　形成此類(lèi)毛病大多是由丈量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響形成的，在外界干擾掃除后毛病可自行消弭。為保證丈量的精確性，此類(lèi)毛病也不可無(wú)視。在有些消費(fèi)環(huán)境中，由于丈量管道或液體的震動(dòng)大，會(huì)形成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可惹起輸出值的動(dòng)搖。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）確認(rèn)能否為工藝操作緣由，流體的確發(fā)作脈動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅照實(shí)反映活動(dòng)情況，脈動(dòng)完畢后毛病可自行消弭。 　　（2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境能否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境良好。 　　（3）管道未充溢液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝緣由惹起的。此時(shí)可懇求工藝人員確認(rèn)，待液體滿(mǎn)管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。 　　（4）變送器電路板為插件構(gòu)造，由于現(xiàn)場(chǎng)丈量管道或液體震動(dòng)大，常會(huì)形成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng)，可將流量計(jì)拆卸開(kāi)，重新固定好電路板。 　　三、流量丈量值與實(shí)踐值不符 　　1.緣由剖析 　　（1）變送器電路板能否完好；（2）當(dāng)液體流速過(guò)低時(shí)，被測(cè)液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐步匯集，則液體流通面積發(fā)作變化，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào)，影響丈量精確度；（3）信號(hào)電纜呈現(xiàn)銜接不好現(xiàn)象或運(yùn)用過(guò)程中電纜的絕緣性能降落惹起丈量不精確；（4）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不精確。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）檢查變送器電路板能否完好。若接線(xiàn)盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕，可招致電器性能降落或損壞。此時(shí)應(yīng)改換電路板。 　　（2）保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在最低流量界線(xiàn)值之上，以使變送器可以正常工作。 　　（3）檢查信號(hào)電纜銜接和電纜的絕緣性能能否完好，若呈現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象，將其重新銜接即可；若檢查到電纜的絕緣性不契合絕緣請(qǐng)求，則需求換新的電纜。 　　（4）重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值停止設(shè)定，并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿(mǎn)度值停止校驗(yàn)。 　　四、輸出信號(hào)超滿(mǎn)度量程 　　1.緣由剖析 　　惹起此類(lèi)毛病的緣由大致有：（1）信號(hào)電纜接線(xiàn)呈現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜銜接斷開(kāi)；（2）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；（3）轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）檢查信號(hào)回路銜接正常與否，若信號(hào)回路斷開(kāi)，輸出信號(hào)將超滿(mǎn)度值，此時(shí)需重新正確銜接信號(hào)電纜。同時(shí)，需檢查電纜的絕緣性能能否完好，若曾經(jīng)不契合請(qǐng)求，則需改換新的電纜。 　　（2）細(xì)致檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿(mǎn)度能否契合請(qǐng)求。 　　（3）檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套，則需求與廠方聯(lián)絡(luò)互換。 　　五、零點(diǎn)不穩(wěn) 　　1.緣由剖析 　　（1）管道未充溢液體或液體中含有氣泡。 　　（2）客觀上以為管泵液體無(wú)活動(dòng)而實(shí)踐上存在微小活動(dòng)。 　　（3）液體方面（如液體電導(dǎo)率平均性不好、電極污染等）的緣由。 　　（4）信號(hào)回路絕緣降落。 　　2.處理計(jì)劃 　　（1）管道未充溢液體或液體中含有氣泡皆為工藝緣由，此時(shí)應(yīng)懇求工藝人員確認(rèn)，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常。 　　（2）管道內(nèi)有微量活動(dòng)，這不是電磁流量計(jì)毛病。 　　（3）若雜質(zhì)堆積丈量管內(nèi)壁或在丈量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能呈現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)，此時(shí)必需清洗；若零點(diǎn)變動(dòng)不大，也可嘗試重新調(diào)零。 　　（4）由于受環(huán)境條件的影響，灰塵、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi)，因而，需求檢查電極部位絕緣能否降落或毀壞，若不契合絕緣請(qǐng)求，則必需停止清算。 www.hnhuibao.com